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对于南津恒海铸造有限公司技术改造,杨建章仍然不满意,提出建议:

“小电炉冶炼周期接近大电炉两倍,吨钢电耗高约一倍,产品质量不易保证。未来钢铁行业将设置节能环保门槛,高耗能的小电炉炼钢会被淘汰。

若是通过更新设备,电炉容量达到100吨以上,符合钢铁行业发展方向,能够实现高效率、大产出,并且还能保证产品质量。”

周海滨摇头道:“南方有很多小作坊,购买中频小电炉,以废钢为原料,做铸钢产品。可以根据顾客需要,随时调整产品,生意非常红火。

我们购买的电炉,是从订单、员工等方面综合考虑。假如上大容量电炉,达不到生产能力,将会造成产能浪费,增加生产成本。”

李远方面色凝重地说道:“杨主任讲得有道理,符合钢铁行业未来发展趋势,淘汰落后产能,上大容量电炉,实现高效率、大产出。

小作坊生产出来的是地条钢,产品质量达不到国家标准要求,易脆易断,存在严重质量安全隐患,并且造成钢铁行业产能过剩,严重扰乱了市场秩序。

未来,国家将开展地条钢整顿行动,对于30吨以下电炉等落后生产设备,全面关停并拆除;即使不具备拆除条件的地条钢生产设备,执法部门也会采取封存等措施。”

周海滨宽心道:“远方,幸好你有先见之明,我们上40吨电炉。否则,公司将来可能要被强制停产。”

杨建章问道:“现有设备产能不足怎么解决?”

李远方微笑着说道:“这个问题是由于铸钢工艺设计不完美,要围绕现有电炉,优化配套设备生产能力,提高设备利用率,实现高产高效。”

“怎么来优化工艺?”周海滨急切地问道。

李远方走到前白白板前,拿起碳水笔,在上面画出工艺流程图。这是他前世看到的一项科研成果,电炉连续铸钢生产工艺。

两位聘请来的工程师看后,顿时有茅塞顿开的感觉,皆大加赞赏。

一位工程师从铸造专业角度分析:“小电炉炼钢出钢量少,钢水热量通过钢水包衬散失,形成较大的温度梯度,造成钢水温度不均匀,铸造时会影响收缩率,钢质差,还会出现裂纹等缺陷。

新工艺对症下药,巧妙地解决了这个问题,通过连续生产,有效保证铸钢产品质量。”

另一位工程师从工艺角度分析:“我曾经参观业内一家着名工厂,听说他们生产的零件质量好、效率高,现场看了生产设备,其实很简单,只不过是在通用机床加装仿形装置。

新工艺如同一层窗户纸,一捅即破。但是,大家都被这层纸难住。

李委员这个主意很好,提高了产品质量和产量,减少了能源消耗,降低了生产成本。”

杨建章完全被新工艺折服,赞叹道:“李委员提出的新工艺太巧妙了,利用现有设备,进行连续生产技术改造,解决了能耗严重问题,提高了生产效率,简直是神来之笔!”

周海滨有20多年机械行业工作经验,当然能够明白这些道理,惊叹道:

“远方,你脑子里装的是什么?总是能够想出花小钱办大事主意,我真想掰开看看!”

李远方客气地说道:“新工艺是我照抄来的,在大学图书馆里看到国外一篇论文,对连续铸钢工艺印象比较深刻,想不到公司能够用上。

其实连续铸钢工艺很简单,只不过在电炉与连铸机之间,增设了一台精炼炉,大家不要夸大其词。”

……

10月8日,新车间落成,铸钢生产线投产。

生产线由电炉、精炼炉、钢水包运输车、连铸机组成,最大的特点是连续不间断生产。

公司制定了严格的管理制度,加强员工保密知识教育,新车间不对参观者开放,防止新工艺外传。

李远方很想知道新工艺效果,穿上工作服,戴上安全帽,来到新车间,指导员工生产。

只见电炉的钢水流到钢水包中,接着注入到运输车上的大钢水包内,运到精炼炉精炼,再由吊车吊到连铸机浇钢。

车间配备了先进的红外线温度控制设备,通过测量钢水辐射的红外能量来测定温度,从而保证生产符合工艺文件要求。

另外,公司还建立了原材料化学成份分析实验室,采购了强度、硬度等机械性能试验机,可以进行铸件成份和性能指标检测。

公司聘请的铸造工程师经验丰富,从钢包中舀一勺钢水泼到地上,根据凝固后的外观状态,就能说出大致含碳量,与实验室化学分析结果近似。

他根据电炉中钢水放渣亮度,就能说出钢水温度,与红外线温度测量仪测出结果相差不大。

“简直是火眼金睛,我们公司捡到宝了!”周海滨感叹道。

李远方点头道:“工程师是50年代铸造专业大学生,从事铸造工作30多年,理论与实践相结合,在铸造专业技术领域,接近到达炉火纯青的地步。

企业的发展离不开人才,缺少优秀专业技术人才是公司最大短板。在目前状况下,要以招聘人才为主、培养人才为辅,创造良好环境,留得住人才。”

周海滨深有同感:“公司聘请两位工程师解决了生产技术难题,有了底气,敢于承接技术含量高的订单。以后要继续加大人才引进力度,招聘高端人才,真正形成长久竞争力。”

……

“开模啦!”一位员工喊道。

李远方、周海滨停止交谈,迫切想看到首次生产的铸钢产品,快步走到金属模铸造工位,观看开模露出的铸钢工件。

只见铸钢工件平滑无裂纹,泛出柔和的蓝光。

员工取样送到实验室,进行化学成份分析和性能检测。

“从外观来看,铸钢工件的质量不错,试制过程比较成功。”周海滨满意地说道。

“产品质量检测数据更有说服力,等会儿再看看检测结果。”

李远方仍然感到不放心,当员工拿来检测报告,他看完后开心地笑了。

各项指标均符合标准要求,铸钢产品试制成功,可以投入批量生产。

公司铸钢产品试制一次成功,除了严格的生产过程质量控制,还与原材料质量有关。

所用的铸钢原料自霓虹进口,由出口霓虹的客户备货。

这个年代,进口废物还没有列入商检机构法定检验商品,也没有实行国外发货人和国内收货人注册登记制度,办理通关手续相对简单。

废钢铁称之为城市里的矿藏,具有很高的利用价值。

霓虹工业经过飞速发展,机械制造业和钢铁行业产生大量废钢铁,国内消化不了,大量积压,价格非常低廉,如同白菜价格。

进口废钢铁报关后产生如下费用:一是国境口岸卫生检疫机构需要对进口废钢铁进行卫生处理,每个标准集装箱要收熏蒸消毒费;

二是海关要征收关税和增值税,完税价格是以成本加运费加保险作税基,因进口废钢铁价格低,所交的税较少;

三是港杂费、口岸管理费及运输费。

增加这几项费用,进口废钢铁价格仍然远远低于国内废钢铁价格。

况且,国内工厂产生的废钢铁大部分被企业自已处理,进入流通领域以废旧机电产品为主,成份复杂,保证不了炼钢质量。

尽管进口废钢铁无需商检机构检验,也没有检验标准,李远方根据前世的记忆,制定了进口废钢铁质量要求,翻译成英文,发给了霓虹客户,请他们按照要求备货。

他提出进口废钢铁不能来源于流通领域废品收购,不能藏有枪支弹药等危险废弃物,不能夹带密闭容器,等等。

他要求客户对接钢铁工厂,收集生产过程中的下脚料和残次品,并且要力争达到单一成份。

霓虹客户联系了神户制钢、新日铁等钢铁企业,签订了供货合同,形成稳定货源,解决了南津恒海铸造有限公司原料问题。

霓虹的钢铁企业工作严谨,派员到南津恒海铸造有限公司现场考察,要求建立废钢铁生产使用台账,进口废钢铁必须用于铸钢,不能直接销售。